XT-400連體斜軌數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、定位精度高、操作方便，本機床具有高速、高效、可靠等優(yōu)點。

二.機床主要參數(shù)

連體床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備排刀架或多工位刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

斜床身數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特點

斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面角度有45°。斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形。在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數(shù)。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。

穩(wěn)定性好

1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證車削加工精度的長期穩(wěn)定性。

2、需要加工過大零件一般采用斜床身導(dǎo)軌機床，因為中大型機床相應(yīng)各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的優(yōu)越性。

效率好
1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的調(diào)整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。
2、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。
使用維護(hù)好

1、各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進(jìn)行定點定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告。
2、斜床身數(shù)控車床在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。
3、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，保證機床精度免受熱切削影響。